室外CrWMn圓鋼彎管機彎管時常見問題分析及應對措施

 推彎包括型模式冷推彎管和芯棒式熱推彎管。型模式冷推彎管是普通液壓機或曲柄壓力機上，利用金屬的塑性，常溫狀態(tài)下將管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成彎頭。型模式芯棒式熱推彎管是專用推制機上，推力和牛角芯棒阻力的作用下，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭.繞彎：最常用的彎管方法，包括輾壓式和拉拔式，按彎管設備的不同，繞彎又可以分為手工彎管和彎管機彎管兩類。1手工彎管是利用簡單的彎管裝置對管坯進行彎曲加工。不需要專用的彎管設備，彎管裝置制造成本低，調(diào)節(jié)使用方便，但勞動量大，生產(chǎn)率低，主要應用于小批量生產(chǎn)的場合。2彎管機彎管是立式或臥式彎管機上進行冷態(tài)彎曲加工，用得最多的一種彎管方式。

 目前，適用于室外健身器材行業(yè)使用的彎管機彎管主要包括有芯彎管、無芯彎管兩種工藝方法。有芯彎管：彎管機上利用芯棒使CrWMn圓鋼沿彎曲模胎繞彎的工藝方法。管坯與彎曲模胎的相切點附近，其彎曲外側裝有壓塊，而管坯內(nèi)部塞有芯棒。當彎曲模胎轉動時，管坯即繞彎曲模胎逐漸成形。管件的彎曲角度由擋塊控制，當彎曲模胎轉到管件要求的彎曲角度時，則撞擊擋塊，使彎曲模胎停止轉動。無芯彎管：工作原理與有芯彎管相似。結構比有芯彎管簡單(省去了芯棒和芯棒的固定調(diào)整裝置)工作原理與有芯彎管相同，只是沒有芯棒支撐內(nèi)管壁，而是管坯進入彎曲變形前，預先利用反變形裝置(如反變形滾輪和反變形滑槽)給以管坯一定量的反向變形。彎曲后，由于不同方向變形的相互抵消，使管坯截面基本保持圓形。無芯彎管與有芯彎管相比，既提高了生產(chǎn)率，又避免了芯棒的消耗，省卻了管內(nèi)的潤滑。3.無模彎管 室外健身器材制造行業(yè)中一般對于像直徑165mm壁厚4.0mm以上的大口徑、厚壁鋼管的彎制加工，采用的方法就是無模彎曲。無模彎曲是利用局部加熱代替彎曲模具和芯棒等工具進行彎曲加工的方法。按加熱方式的不同，可分為中頻感應彎管和火焰加熱彎管兩種。將中頻感應圈套在管坯上，依靠中頻感應電流將管坯加熱到所需的高溫，隨即對加熱部分進行彎曲，并在彎曲后緊接著噴水冷卻，從而獲得所需的管件�；鹧鎻澒艿脑�理與中頻彎管相同，只不過是用火焰加熱圈代替了中頻感應圈來加熱管坯.無模彎曲不需要模具，彎管成形質量好，彎管能力強，具有生產(chǎn)效率高、勞動強度低的優(yōu)點。由于無模彎曲的彎曲力臂自由回轉，彎曲半徑可隨彎曲力臂長度的變化任意改變，故其適應性比其他彎曲方法強。同時，由于加熱線圈與CrWMn圓鋼的形狀無關，故利用無模彎曲代替彎模成形，可以巧妙地解決異形鋼管的彎曲加工問題。三、使用彎管機彎管時常見問題分析及應對措施 1.對于圓弧外側變扁嚴重的管件，進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式:進行有芯彎管時，應選擇合適的芯棒(必要時可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒)正確安裝之，并在安裝模具時保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。2.小半徑彎管時圓弧外側減薄是彎曲的工藝特點決定的不可避免的為了避免減薄量過大，常用的有效方法

圓棒以及各種型材，CrWMn圓鋼二、CrWMn圓鋼彎管加工的方法 彎管機可用來加工CrWMn圓鋼。如工字鋼，槽鋼，H型鋼等。其加工方法可分為滾彎，模彎曲，無模彎曲等彎曲加工。1.滾彎管 滾彎是用三個驅動輥輪對CrWMn圓鋼進行彎曲加工的加工方法.滾彎方法及滾彎機工作原理與板材滾彎基本相同，區(qū)別僅在于CrWMn圓鋼滾彎所用的輥輪具有與彎曲管坯斷面形狀相吻合的工作表面。通過改變輥輪的間隔，就可作各種曲率半徑的彎曲，尤其對彎制環(huán)形或螺旋線形管件特別方便。不過，滾彎方法對彎曲半徑有一定的限制，僅適用于曲率半徑要求大的厚壁管件。2.模彎管 模彎管：一種鋼管在彎曲模型中實現(xiàn)彎曲的成形過程，包括壓彎、推彎和繞彎三種方式。壓彎：最早用于CrWMn圓鋼彎曲加工的工藝方法。液壓機上利用模具或胎具對管坯進行彎曲加工。壓彎方法既可以彎制帶直段的管件，又可以彎制彎頭。由于壓彎具有生產(chǎn)效率高、模具調(diào)整簡單等突出優(yōu)點，故在生產(chǎn)中一直被廣泛應用。推彎：一般壓力機、液壓機上進行彎曲加工，主要用于彎制彎頭。