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9CrSi圓鋼并對(duì)合金化層進(jìn)行了硬度和摩擦性能測(cè)試
文章出處：tianjinlvyou.cn 人氣：1410發(fā)表時(shí)間：2019/3/24
9CrSi圓鋼
9CrSi圓鋼以亞微米級(jí)WC/Co金屬陶瓷復(fù)合材料為涂層材料,采用激光合金化技術(shù)在9CrSi表面制備出硬度高、耐磨的合金化層。利用掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射儀(XRD)等分析測(cè)試手段對(duì)激光合金化層的顯微組織和物相構(gòu)成進(jìn)行了分析, 9CrSi圓鋼并對(duì)合金化層進(jìn)行了硬度和摩擦性能測(cè)試。結(jié)果表明,激光合金化層與基材形成了良好的冶金結(jié)合。激光合金化層可分為合金化區(qū),熱影響區(qū)和基體區(qū)三部分組織為基體馬氏體分布著網(wǎng)狀枝晶碳化物
,
網(wǎng)狀枝晶間彌散分布著碳化物小顆粒,熱影響區(qū)組織由馬氏體及殘留奧氏體組成,基體區(qū)組織無(wú)明顯變化。合金化層的顯微硬度達(dá)到900HV0.2,干摩擦條件下材料磨損量是基材9CrSi的1/9,合金化涂層的耐磨性得到顯著的提高。其原因歸結(jié)于鋼的淬透性增加,高溫回火后球形碳化物均勻分布于鐵素體基體上,形成穩(wěn)定的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)和晶界被凈化。9CrSi鋼經(jīng)高溫自由鍛形變淬火和短時(shí)球化退火,可得到理想的球化組織和切削加工硬度。經(jīng)最終熱處理后強(qiáng)度提高382MPa,沖擊韌性提高一倍。性能提高的原因歸結(jié)為奧氏體晶粒、馬氏體組織、末溶碳化物細(xì)化,位錯(cuò)密度增加,孿晶馬氏體分布發(fā)生改變和胞狀結(jié)構(gòu)的遺傳等。
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