圓鋼定位工裝的制作方法

 圓鋼加工用定位工裝的制作方法本發(fā)明公開一種圓鋼加工用定位工裝。所述法蘭盤上連接有底板，包括法蘭盤。所述底板上位于其前端設(shè)置有定位板，且底板上位于其后端設(shè)置有固定板，所述固定板上可前后移動(dòng)設(shè)置有頂桿，所述頂桿前端的端頭連接有頂塊，所述底板的一側(cè)連接有限位板。所述圓鋼加工用定位工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，通過采用本發(fā)明定位圓鋼，加工中心加工時(shí)，能實(shí)現(xiàn)一次裝夾同時(shí)對(duì)工件的正面、兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，將少了加工工序，操作方便，簡(jiǎn)單。圓鋼加工用定位工裝一種圓鋼加工用定位工裝。圓鋼的端面加工通常是加工中心完成的然而，當(dāng)圓鋼的多個(gè)面都需要加工時(shí)，通常是待一個(gè)端面加工完成后，將工件翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行下一個(gè)端面的加工，其加工工序多，且加工時(shí)間長(zhǎng)。本發(fā)明涉及一種工裝，具體是一種用于彎管焊接的圓盤工裝�，F(xiàn)有技術(shù)的彎管焊接中，通常圓鋼先將彎管和需要焊接在一起的工件進(jìn)行固定，固定后操作人員對(duì)彎管進(jìn)行焊接。焊接的時(shí)候，由于彎管的焊接面是圓柱形的因此操作人員需要在焊接的同時(shí)進(jìn)行自身位置的移動(dòng)，從而進(jìn)行位置的調(diào)整，這種調(diào)整一方面是為了焊接，另一方面是為了便于觀察焊接點(diǎn)，防止出現(xiàn)焊接不良的現(xiàn)象。而操作人員在移動(dòng)時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，同時(shí)焊槍后面接有各種管路，移動(dòng)的時(shí)候會(huì)很麻煩，這種焊接方式效率十分的低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決彎管在焊接時(shí)效率低下的問題，本發(fā)明提供一種用于彎管焊接的圓盤工裝。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于彎管焊接的圓盤工裝，包括底座，所述底座上側(cè)設(shè)有支撐圓柱，支撐圓柱上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤底座，轉(zhuǎn)盤底座上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上側(cè)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤底座下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。

轉(zhuǎn)盤底座包括外圈，外圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圈，外圈和內(nèi)圈之間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有球形滾子。所述外圈高度高于內(nèi)圈的高度，球形滾子的高度介于外圈和內(nèi)圈的高度之間，球形滾子在凹槽內(nèi)自由滾動(dòng)。所述轉(zhuǎn)盤位于球形滾子的上側(cè)，轉(zhuǎn)盤下側(cè)設(shè)有和球形滾子匹配的卡槽，轉(zhuǎn)盤下側(cè)還設(shè)有齒輪槽，轉(zhuǎn)盤上側(cè)設(shè)有一固定圓臺(tái)。所述支撐結(jié)構(gòu)包括滑軌，滑軌上設(shè)有貫通兩側(cè)的滑槽，滑軌上側(cè)設(shè)有貫通滑槽的方形孔。所述滑槽內(nèi)設(shè)有豎直放置的支撐桿，支撐桿下側(cè)設(shè)有穿過滑槽的螺桿，螺桿上設(shè)有螺母。所述支撐桿外側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桿上側(cè)設(shè)有V形支架。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括吊柱，吊柱上端均固定在轉(zhuǎn)盤底座下側(cè)，吊柱下側(cè)固定有安置臺(tái)，安置臺(tái)上側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接蝸桿，蝸桿和渦輪齒合，渦輪下端固定在安置臺(tái)上，渦輪上端穿過轉(zhuǎn)盤底座和轉(zhuǎn)盤上的齒輪槽齒合。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，彎管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)操作人員可進(jìn)行焊接作業(yè)，避免了操作人員一邊自己轉(zhuǎn)動(dòng)一邊焊接，這種焊接方式將焊接效率提升至400％，極大的節(jié)約了焊接時(shí)間，一款適于實(shí)用的焊接轉(zhuǎn)盤。對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；�于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明的描述中，需要理解的術(shù)語(yǔ)“開孔”上”下”厚度”頂”中”長(zhǎng)度”內(nèi)”四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，q345d 而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。一種用于彎管焊接的圓盤工裝，如圖1所示，包括底座1底座1上側(cè)設(shè)有支撐圓柱2支撐圓柱2上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤底座3如圖2所示，轉(zhuǎn)盤底座3包括外圈31外圈31內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圈32外圈31和內(nèi)圈32之間設(shè)有凹槽33凹槽內(nèi)設(shè)有球形滾子34其中，外圈31高度高于內(nèi)圈32高度；球形滾子33直徑介于外圈31和內(nèi)圈32高度之間，且球形滾子34可在凹槽33內(nèi)自由滾動(dòng)。球形滾子33上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)盤5下側(cè)設(shè)有和球形滾子33匹配的卡槽51如圖3所示，轉(zhuǎn)盤5球形滾子33作用下可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤5下側(cè)還設(shè)有齒輪槽52轉(zhuǎn)盤5上側(cè)設(shè)有一固定圓臺(tái)53轉(zhuǎn)盤5上側(cè)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)6支撐結(jié)構(gòu)6包括滑軌61如圖4所示，滑軌61上設(shè)有貫通兩側(cè)的滑槽6101滑軌61上側(cè)設(shè)有貫通滑槽6101方形孔6102滑槽6101內(nèi)設(shè)有豎直放置的支撐桿62支撐桿62下側(cè)設(shè)有穿過滑槽6101螺桿6201螺桿6201上設(shè)有螺母6202支撐桿62通過下側(cè)的螺桿6201和螺母6202固定在滑軌61上；支撐桿62外側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿63移動(dòng)桿63內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，從而保證移動(dòng)桿63可順著支撐桿62豎直方向上做直線運(yùn)動(dòng)，支撐桿62一側(cè)設(shè)有緊固螺栓6301移動(dòng)桿63上側(cè)設(shè)有V形支架64轉(zhuǎn)盤底座3下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)裝置4包括吊柱41如圖5所示，吊柱41上端均固定在轉(zhuǎn)盤底座3下側(cè)，吊柱41下側(cè)固定有安置臺(tái)42安置臺(tái)42上側(cè)設(shè)有電機(jī)43電機(jī)43連接蝸桿44蝸桿44和渦輪45齒合，渦輪45下端固定在安置臺(tái)42上，渦輪45上端貫通轉(zhuǎn)盤底座3和轉(zhuǎn)盤5上的齒輪槽52齒合。當(dāng)電機(jī)43啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)43驅(qū)動(dòng)蝸桿44轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿44帶動(dòng)渦輪45轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪45驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明圓盤工裝工作方式如圖6所示，將需要和彎管固定的圓柱卡在固定圓臺(tái)53上，同時(shí)將彎管一端固定在V形支架64上，另一端和圓柱的焊接面B接觸，接觸后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后打開電機(jī)43電機(jī)43驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤5帶動(dòng)彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，彎管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)焊接面B進(jìn)行焊接。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。